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    西门子通讯主板6SE7038-6GL84-1BG2

    更新时间:2024-04-29   浏览数:79
    所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
    发货地址:上海市松江区小昆山镇荡湾村  
    产品规格:1
    产品数量:9999.00台
    包装说明:1
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    大量的工程实践表明,PLC外部输入、输出设备的故障率远远**PLC本身的故障率,而这些设备出现故障后,PLC一般不能觉察出来,可能使故障扩大,直至强电保护装置后才停机,有时甚至会造成设备和人身事故。停机后,查找故障也要花费很多时间。为了及时发现故障,在没有酿成事故之前使PLC自动停机和,也为了方便查找故障,效率,可用PLC程序实现故障的自诊断和自处理。

      现代的PLC拥有大量的资源,如FX2N系列PLC有几千点辅助继电器、几百点定时器和计数器,有相当大的裕量,可以把这些资源利用起来,用于故障检测。



      (1)**时检测机械设备在各工步的所需的时间一般是不变的,即使变化也不会太大,因此可以以这些时间为参考,在PLC发出输出,相应的外部执行机构开始时启动一个定时器定时,定时器的设定值比正常情况下该的时间长20%左右。例如设某执行机构(如电动机)在正常情况下运行50s后,它驱动的部件使限位开关,发出结束。若该执行机构的时间**过60s(即对应定时器的设定时间),PLC还没有接收到结束,定时器延时接通的常开触点发出故障,该停止正常的循环程序,启动和故障显示程序,使操作人员和人员能迅速判别故障的种类,及时采取排除故障的措施。

      (2)逻辑错误检测在正常运行时,PLC的输入、输出和内部的(如辅助继电器的状态)相互之间存在着确定的关系,如出现异常的逻辑,则说明出现了故障。因此,可以编制一些常见故障的异常逻辑关系,一旦异常逻辑关系为ON状态,就应按故障处理。例如某机械运动中先后有两个限位开关,这两个不会同时为ON状态,若它们同时为ON,说明至少有一个限位开关被卡死,应停机进行处理。

      3.预知

      某些是可以预知的,如PLC的输出命令使执行机构(如大功率电动机、电磁铁),常常会伴随产生火花、电弧等,它们产生的可能使PLC接收错误的信息。在容易产生这些的时间内,可用PLC的某些输入,在易发期过去后,再取消。

    采用冗余或热备用

      某些控制(如化工、造纸、冶金、核电站等)要求有较高的可靠性,如果控制出现故障,由此引起停产或设备损坏将造成较大的经济损失。因此,仅仅通过PLC控制的自身可靠性是不了要求。在这种要求较高可靠性的大型中,常采用冗余或热备用来有效地解决上述问题。



      1.冗余

      所谓冗余是指中有多余的部分,没有它照样工作,但在出现故障时,这多余的部分能立即替代故障部分而使继续正常运行。冗余一般是在控制中重要的部分(如CPU模块)由两套相同的硬件组成,当某一套出现故障立即由另一套来控制。是否使用两套相同的I/O模块,取决于对可靠性的要求程度。

      两套CPU模块使用相同的程序并行工作,其中一套为主CPU模块,一块为备用CPU模块。在正常运行时,备用CPU模块的输出被禁止,由主CPU模块来控制的工作。同时,主CPU模块还不断通过冗余处理单元(RPU)同步地对备用CPU模块的I/O映像寄存器和其它寄存器进行刷新。当主CPU模块发出故障信息后,RPU在1~3个扫描周期内将控制功能切换到备用CPU。I/O的切换也是由RPU来完成。

      a)冗余b)热备用

      2.热备用

      热备用的结构较冗余简单,虽然也有两个CPU模块在同时运行一个程序,但没有冗余处理单元RPU。两个CPU模块的切换,是由主CPU模块通过通信口与备用CPU模块进行通信来完成的。两套CPU通过通讯接口连在一起。当出现故障时,由主CPU通知备用CPU,并实现切换,其切换一般较慢。

    PLC在当前工厂中是自动化生产的重要组成部分,为了保它在生产中的、安全和可靠,必须对它进行合理的设计。



      (一)分析被控对象并提出控制要求

      详细分析被控对象的工艺及工作特点,了解被控对象机、电、液之间的配合,提出被控对象对PLC控制的控制要求,确定控制方案,拟定设计任务书。

      (二)确定输入/输出设备

      根据的控制要求,确定所需的全部输入设备(如:按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如:器、电磁阀、指示灯及其它执行器等),从而确定与PLC有关的输入/输出设备,以确定PLC的I/O点数。

      (三)选择PLC

      PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择,详见本章*二节。

      (四)分配I/O点并设计PLC硬件线路

      1.分配I/O点

      画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表,该部分也可在第2步中进行。

      2.设计PLC硬件线路

      画出其它部分的电气线路图,包括主电路和未进入可编程控制器的控制电路等。

      由PLC的I/O连接图和PLC电气线路图组成的电气原理图。到此为止的硬件电气线路已经确定。

    程序设计

      1.程序设计

      根据的控制要求,采用的设计来设计PLC程序。程序要以控制要求为主线,逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序,逐步完善的功能。除此之外,程序通常还应包括以下内容:

      1)初始化程序。

           在PLC上电后,一般都要做一些初始化的操作,为启必要的,避免发生误。初始化程序的主要内容有:对某些数据区、计数器等进行清零,对某些数据区所需数据进行恢复,对某些继电器进行置位或复位,对某些初始状态进行显示等等。

      2)检测、故障诊断和显示等程序。这些程序相对,一般在程序设计基本完成时再添加。

      3)保护和连锁程序。

           保护和连锁是程序中不可缺少的部分,必须认真加以考虑。它可以避免由于操作而引起的控制逻辑混乱。

      2.程序模拟调试

      程序模拟调试的基本思想是,以方便的形式模拟产生现场实际状态,为程序的运行创造必要的条件。根据产生现场的不同,模拟调试有硬件模拟法和模拟法两种形式。

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